Радиолюбительская ТЕХНОЛОГИЯ

24-09-2005 22:07

Технологическая "панелька" и "клипса" для работы (программирования) с SMD микросхемами.
Выпилить прямоугольное отверстие лобзиком, вытравить или процарапать дорожки для выводов.
Микросхема центруется выводами вверх, внутри "панельки", прижимается к контактам резинкой, что обеспечивает надежный контакт.

26-09-2005 21:50

А нет ли фотки - посмотреть на готовое изделие? Как будет данная "приспособа" работать через месяц? Какая должна быть резинка - мягкая или жесткая?

---------------------------------
Так выглядит клипса DIP-SOIC. Что бы был хороший контакт микросхему надо замывать!

14-10-2005 15:52

По первому рисунку.
Наверное, потребуется струбцина для сжатия или какой то крокодил типа прищепки.
Дополнение ко второму рисунку.
Желтый прямоугольник - какой материал - ?

--Использовать 8 игл не обязательно, достаточно двух для I2C, воткнутых в ученическую терку для подпружинивания.
--Вместо швейных игл можно использовать подпружиный контакт, изготовленный из штырька ремешка наручных часов.

Идеи не мои, я всего лишь их принес сюда. улыбка

Замывать - это как?

14-10-2005 16:27

KENT,
- Пальцем прижал - (школьная резинка) считал, повторить пункт первый - произвести запись...
- Желтый прямоугольник - школьная резинка, по краям приклеен стеклотекстолит фольгированный
- Можно сколько угодно игл - подпружинивать ничего не нужно, НО паять по высоте при помощи кондуктора, тогда проблем "разновысокости" и с коннектом нет.

Цитата:

Замывать - это как?

Это уточнение для чайников - от остатков флюса, и загрязнений, потому как у панельки низкое давление в области контактов, что сказывается на подключении.
Я после выпаивания слегка прохожусь по выводам (снизу), надфилем - надежность коннекта гарантированна.

12-12-2005 20:32

Методика поиска источников радиочастотных помех в TV
При ремонте телевизоров многие сталкивались с особым классом помех - это радиочастотные помехи возникающие в самом телевизоре.
Попадая на антенный вход или в тракт ПЧ изображения, эти помехи проявляются в виде вертикальной шумовой полосы (полос) и сильно заметны только при среднем или слабом уровне полезного сигнала на антенном входе.
Поиск источника подобных помех вызывает большие трудности,так как производится в слепую методом "научного тыка".
Предлагаю более "цивилизованный" метод.
Для поиска необходим генератор телевизионных сигналов с регулируемым ВЧ выходом. Сигнал с ВЧ выхода генератора необходимо разделить на два направления(используя сплиттер). Один из выходов подать на вход тюнера телевизора, а к концу кабеля второго выхода между центральной жилой и оплёткой припаять отрезок (4-5 см.) изолированного провода (далее, для удобства, будем называть его -ЗОНД).Далее выставляем на генераторе тот ВЧ TV канал на котором помеха проявляется наиболее сильно. Настраиваем телевизор на этот же канал и уменьшаем уровень ВЧ с генератора до появления помехи(зонд держим вдали от платы телевизора).
Затем приближаем зонд к разным участкам платы телевизора наблюдаем за помехой на экране телевизора.
При приближении зонда к источнику помехи заметность помехи будет возрастать. Увеличиваем уровень ВЧ с генератора (заметность помехи уменьшается), и более точно локализуем источник излучения.
Описанным выше методом удалось выявить источник помехи в телевире LG шасси MC-049B. Источником помехи оказался сигнал HOUT (60-ый вывод IC11) - очень крутой передний фронт с выбросом. Зонд локализовал помеху над дросселем L509.
Помеха устранена увеличением C545 до 100p.
Хотя импульсных сигналов в телевизоре много, помехи от них, при использовании данного метода выглядят на экране телевизора по разному, что позволяет производить четкую локализацию паразитного излучения.

27-12-2005 12:48

Ремонт устройств с пластиковыми шлейфами на ЖКИ с пошаговыми фотографиями :
http://pro-radio.ru/repair/2023/

13-01-2006 16:29

Сильно не люблю фотоаппараты сотовых телефонов за невозможность нормально снять мелкие обьекты, что в нашей работе весьма актуально.
На одном из форумов по сотовикам, наткнулся на способ сьемки мелких обьектов камерфоном:
Для этого берется увеличительное стекло (думаю лупу каждый имеет без этого сейчас нельзя), выпуклой стороной прикладывается к обьективу камерфона и производится сьемка.
Оба варианта приложены на фотографиях, одного и того же участка платы.

18-01-2006 19:46

Предлагаю всем два простых приспособления для заворачивания щурупов в труднодоступных местах. Пользуюсь ими давно -очень помогает экономить нервные клетки.
1. Из велокамеры вырезаем небольшое кольцо , пробиваем2 радиально противоположных отверстия по диаметру стержня отвертки.В одно отверстие всавляем отвертку , а во второе щуруп.
2.Отрезаем конец отвертки. По центру делаем пропил.Вставляем в пропил две разведенные пужинящие пластинки (материал-пружина от будильника) затем пропаиваем это место. Сжимаем пластинки и вставляем в шлиц щурупа. Готово.

24-02-2006 01:31

ПОВЫШЕНИЕ / понижение / ЧАСТОТЫ КВАРЦЕВ

Публиковавшиеся до сих пор в радиолюбительской литературе способы повышения частоты резонаторов с посеребренными кварцевыми пластинами не позволяют получить ее изменение у кварцев частотой 3- 8 МГц больше, чем на 20-30 кГц. Применяемый метод обеспечивает сдвиг частоты на 200-300 кГц при сохранении достаточно высокой активности кварца.

С кварцевой пластины удаляют серебряный слой, а в качестве электродов используют пластины из нержавеющей стали (см. рисунок). При этом толщину кварца, определяющую его частоту, можно уменьшить.

Для изготовления электродов пригодна сталь толщиной 0,6-0,8 мм. Вырезанные пластины тщательно выравнивают, шлифуют и затем полируют поверхности, которые будут прилегать к кварцу. После этого кернером на наковальне с углублением выбивают в углах пластин по четыре выступа и шлифуют их на ровном бруске так, чтобы вершины выступов находились в одной плоскости. Зазор между металлическими пластинами и кварцем должен быть минимальным.

Кварц шлифуют на ровной поверхности, на которой укреплена мелкая наждачная бумага. После удаления серебряного покрытия частота кварца повышается на 40-50 кГц. Дальнейшее повышение частоты достигается уменьшением толщины кварцевой пластины. В процессе шлифовки периодически контролируют частоту, каждый раз промывая кварц спиртом и высушивая его.

Если оказалось, что полученная частота превышает требуемую на 5-10 кГц, шлифуемую плоскость кварца слегка натирают согнутым посеребренным проводом - это понизит частоту.
см.рис.1
*******************************************************************************************************************************************************************

Красим… кварц, или как изменить частоту кварцевого резонатора в домашних условиях

Существует два типа металлических корпусов кварцевых резонаторов: заваренные и запаянные. Те, что запаяны, могут быть легко вскрыты, распаяны, а вот заваренные придётся распиливать.
Следующим этапом нужно спаять какую-либо простую схему кварцевого генератора. Для частотных измерений использeтся обычный частотомер, например: Frequency Counter.

Это, пожалуй, всё, что потребуется для этой тонкой операции. Сперва надо на поверхность кристалла нанести маленькую чернильную точку. Генерация прекратилась, но возобновилась, как только чернила высохли. Всё получилось, как было задумано: частота понизилась!
После доводки частоты надо попробовать спаять останки сварного корпуса.
И вот результат : корпус не герметизированный, не вакуумный, но резонатор работает и работает неплохо и можно нанести на корпус его новую частоту.
см.рис.2

***********************************************
РАДИО № 7, 1973 г. с.14

13-11-2006 19:32

Хочу поделиться опытом ремонта отломанных ножек
кинескопа.Каждому,наверно,попадалось(обычно фокусировка).
Обломок ножки затачивается под тупую иглу.Панель снимаем,но не до конца,а так,чтобы можно было зафиксировать ножку на месте.Потом капаем каплю токопроводящего клея на место стыка(само собой,нужно заранее все обезжирить),даем просохнуть.Берем "холодную сварку"(свежую,чтоб помягче),и клеим панель так,чтоб и ножки тоже клеились,для жесткости.Сушим сутки.Делал таким образом кинескоп с обрывом фокуса и модулятора,работает уже более полугода.Вряд ли будет эффективно,если обломится накал,но для слаботочных должно работать.

24-11-2006 19:09

Led писал:

Хочу поделиться опытом ремонта отломанных ножек
кинескопа.Каждому,наверно,попадалось(обычно фокусировка).

у меня свой метод. Оставшийся контакт(Обычно 0,5 мм вглубь стекла) зачищается до блеска концом иглы(я использовал заточенный надфиль).Острым алмазным надфилем немного расширяется отверстие в стекле .В полученную воронку капаю активный флюс.Затем капля олова(поргреть паяльником олово в воронке ) .Нужно убедится,что она зафиксировалась с обломком(Подергать концом той же иглы).Припаивать туда толстый электрод бесполезное дело(обламывается всегда).Я припиваю на эту каплю посеребренную проволку ,03-05 мм.(В принципе любой токий провод пойдет).Другой конец припаивается непосредственно к плате кинескопа(Естественно заранеее одетой на кин).
Таким образом отреставрировал десятки кинескопов.Работают многие до сих пор.Недостаток этого способа в невозможности оперативно снять плату кинескопа.Но с учетом экономии голливудская улыбка

с этим можно мириться.Как появится возможность сделаю фотки.

29-11-2006 20:29

Как-то в очередной раз прочищая засорившийся отсос подумал: а не лучше бы было заменить эту фторопластовую трубку (которая вечно затыкается припоем) мягкой трубкой из силиконовой резины.
Такую трубку можно получить отрезав трубчатую часть от присоски ТДКСа. Резиновая трубка как розтягивается так и сжимается и благодаря этому можно её протолкнуть в меньшее отверствие. Наконечник отсоса необходимо немного розсверлить ножницами (с внутренней стороны) так чтобы внутреннее отверствие сжатой трубки равнялось в диаметре штырю отсоса. Смазав вазелином трубку можно её протолкнуть в меньшее отверствие.

Переделанный таким способом отсос сразу мне понравился: мягко прилегает к плате не повреждая дорожек, хорошо уплотняется при соприкосновении с платой, не засоряется припоем и легко прочищается штырём припоя. После двух дней испытаний такого отсоса больше уже не захотелось мне работать отсосом с твёрдой фторопластовой трубкой - все остальные переделал.

P.S. Абсолютно не претендую на авторство идеи, вполне возможно что не только я подобное придумал, но для себя я сам придумал и опробовал, теперь делюсь хорошей идеей с остальными участниками.

28-02-2007 11:15

После поломки переходника SOIC8-DIP8 c панелькой WeLLs, тяжело стало работать! Заказывать переходник долго да и с доставкой будет стоить около 1000 рублей.
Появилась идея быстрого и дешёвого изготовления из прищепки и PCI разъёма ( см. фото) !
Удачи всем!

Переходник 016.rar 153,78 КБ Скачано: 87 раз(а)

03-03-2007 15:52

Однажды человек попросил починить паяльник. На мой вопрос,что случилось,может дать денег,ответил,что это его любимый инструмент в таком виде и оформлении как он есть. Повозмущавшись, я решил попробовать. Нашел такой нихром. Потом стал мучится со слюдой. Вот способ согнуть слюду,может кто не знает. Берется кусочек слюды по размеру,укладывается на тонкий скотч и оборачивается вокруг трубки в которую вставляется жало паяльника. Таким же способом делаются и трубочки,изолирующие провода питания паяльника. После сборки все это обжигается в проветриваемом помещении и можно работать. Если у вас сдох паяльник большой мощности опять же заветный,то не рискуя(особенно если нет навыка) перематывать
его с учетом напряжения 220в,можно перемотку произвести для низих напряжений питания,в зависимости от трансформатора,имеющегося у вас,заодно и развязка от фазы получится.

04-03-2007 13:07

Хочу предложить интересную идею которая поможет многим насчёт щупов.Я использую щупы из фломастеров,внутри которых кусок двухстороннего стеклостолита,по центру которого ножовкой по металлу сделан разрез под хвостовик швейной иглы.Эти иглы очень хорошо проводят ток (те которые мне попались) и очень стойкие к излому, не тупятся.Хвостовик впаивается в плату
лудяться не плохо.См.RAR.Очень удобно подступаться к деталям во время измерений.Дёшего и сердито.

ЩУПЫ.rar 172,77 КБ Скачано: 76 раз(а)

05-03-2007 19:42

Как починить шестеренку из полиэтилена. Полиэтилен не клеится,плохо смачивается,плохо подвергается обработке,изделия делаются одноразовые и требуется спец оборудование для формовки под давлением. Короче,всюду вилы,куда ни кинь. Берем медный или алюминиевый кусочек металла цилиндрической формы. Где взять. Да меньше сдавайте в лом этих прекрасных материалов,из которых можно сделать столько прекрасного. Мне больше нравится алюминий или на худой конец силумин. Медь при обработке сильно забивает поверхность мелких надфилей. Итак, берем алюминиевый цилиндрик, например из куска силового кабеля, отпиливаем по толщине.Допустим его размер значительно больше
размера необходимой шестерни. просверливаем в цилиндре отверстие вдоль,далее плотно вставив по оси стальную проволоку и зажав конец проволоки в дрель,обрабатываем цилиндр до нужного диаметра,соответствующего диаметру шестерни. Можно напильником,можно мелким наждачком-качество выше и центровка. Далее соединяем шестерню и алюминиевую болванку соосно. Закрепляем и по зубцам старой шестерни намечаем надфилем зубцы новой шестерни,постепенно углубляя их.Если
надфиль очень крупного размера.можно сточить надфиль с одной стороны. Скажете -долго? Побегаете по базарам и магазинам
зачастую безрезультатно, согласитесь,что так быстрее. Таким способом изготовлено мной более 50 шестерен и полушестерен. Многие работают очень долго,одно но, если нагрузка на узел достаточна велика, то из алюминия лучше изготовить и ответную шестерню,дабы алюминиевая не изнашивала быстрее полиэтиленовую.Удачи....

09-03-2007 03:15

давно пользуюсь иголками как для щупов прибора так и для прочистки отверстий от припоя изготовленных из антенн сотовых телефонов.в них центральный проводник изготовлен из какого-то сплава вольфрама,хрома не поддающегося пайке.стержень необходимой длины затачивается на абразивном круге с другой стороны стержень обжимается медной трубкой или обматывается залуженной проволокой к которой припаевается провод.такой иглой удобно прочищать промежутки между выводами,проверяется не пропай выводов.итд